鼓風干燥箱作為實驗室和工業領域的常用設備，其穩定性直接影響樣品處理效果。以下針對常見故障提供系統化診斷與排除方案，助力用戶快速恢復設備運行。

　　一、溫度異常（不升溫或超溫）

　　故障現象：設定溫度后，實際溫度無法上升或超過設定值。

　　診斷步驟：

　　檢查加熱元件：用萬用表測量加熱管電阻值（正常范圍通常為幾十至幾百歐姆），若顯示無窮大則需更換加熱管。

　　驗證溫控系統：觀察PID控制器是否顯示“ERR”或“OL”（過載），可能是傳感器（PT100）損壞或連接線松動。用標準溫度計對比箱內實際溫度，若偏差＞5℃，需校準或更換傳感器。

　　排查繼電器：若加熱指示燈亮但溫度不升，可能是固態繼電器（SSR）擊穿，需更換同規格型號。

　　預防措施：定期清理加熱管表面灰塵，避免熱效率下降；每半年校準一次溫度傳感器。

　　二、風機不運轉或風量不足

　　故障現象：干燥箱內無循環風或風力微弱。

　　診斷步驟：

　　檢查電源與電機：確認風機電源線是否松動，用萬用表檢測電機三相電阻是否平衡（偏差＜5%），若異常則更換電機。

　　清理風道：拆下進風口濾網，清除堵塞的纖維、粉塵等雜物；檢查導流板是否變形，導致氣流短路。

　　潤滑軸承：若風機運轉時有異響，需向軸承加注耐高溫潤滑脂（如二硫化鉬），并手動轉動葉輪確認轉動靈活。

　　預防措施：每月清洗濾網，每季度檢查風機軸承磨損情況。

　　三、顯示異常（亂碼、黑屏）

　　故障現象：控制器顯示屏出現亂碼、黑屏或按鍵無響應。

　　診斷步驟：

　　重啟設備：斷開電源后等待5分鐘再重啟，排除臨時軟件故障。

　　檢查供電：用萬用表測量輸入電壓是否穩定（220V±10%），若電壓波動過大需加裝穩壓器。

　　更換控制器：若重啟后仍異常，可能是主板芯片損壞，需聯系廠商更換同型號控制器。

　　預防措施：避免頻繁開關機；使用UPS電源防止電壓突變。

　　四、箱體漏電或異味

　　故障現象：觸摸箱體時有麻手感或聞到焦糊味。

　　診斷步驟：

　　檢查接地線：確認設備接地端子是否松動，用接地電阻測試儀測量接地電阻（應＜4Ω）。

　　排查線路老化：檢查電源線、加熱管連接線是否破損，若發現絕緣層開裂需立即更換。

　　清理內部雜物：若異味來自樣品區，可能是樣品揮發或碳化，需清潔箱體并通風散味。

　　預防措施：定期檢查線路絕緣性能；避免在箱內烘干易揮發、易燃樣品。

　　總結：鼓風干燥箱的故障排查需遵循“先外后內、先軟后硬”原則，優先檢查電源、接地、濾網等外部因素，再逐步排查加熱、控制等核心部件。日常維護中，建議建立設備檔案，記錄每次故障現象、處理措施及更換配件型號，為長期穩定運行提供數據支持。