鼓風干燥箱通過精確控溫與強制空氣循環，在水分含量測定及樣品前處理中發揮關鍵作用，其應用方案及操作要點如下：

　　一、水分含量測定中的應用

　　直接干燥法

　　將稱量后的樣品（如糧食、藥材）平鋪于干燥皿中，置于鼓風干燥箱內，設定溫度為105℃（常規樣品）或特定溫度（如油脂樣品需80℃）。通過強制熱風循環加速水分蒸發，干燥至恒重（兩次稱量差≤2mg），計算水分損失率。此方法適用于固體樣品，操作簡便且結果穩定。

　　減壓干燥法優化

　　對熱敏性樣品（如維生素、酶制劑），可結合減壓裝置與鼓風干燥箱，通過降低箱內壓力（如至-0.1MPa）降低水分沸點，在40-60℃低溫下快速干燥，避免高溫導致成分降解。

　　二、樣品前處理中的應用

　　溶劑去除

　　在液相色譜或質譜分析前，將濃縮后的樣品溶液置于干燥箱內，通過低溫（30-50℃）鼓風干燥去除有機溶劑（如甲醇、乙腈），保留目標化合物。強制空氣循環可防止局部過熱，避免樣品結塊或分解。

　　灰化預處理

　　對含有機物的固體樣品（如土壤、食品添加劑），先在低溫（100-150℃）下鼓風干燥去除水分，再升溫至500-600℃進行灰化，轉化為無機灰分供后續分析。鼓風設計可加速有機物分解，減少灰化時間。

　　三、操作優化要點

　　溫度均勻性控制

　　選用具備強制對流功能的干燥箱，確保箱內溫差≤±1℃，避免樣品受熱不均。

　　時間與溫度匹配

　　根據樣品性質調整干燥參數，如高水分樣品需延長干燥時間，熱敏樣品需降低溫度。

　　防污染措施

　　定期清潔干燥箱內壁及風道，避免交叉污染；使用惰性材料容器（如玻璃或聚四氟乙烯）盛放樣品。